Ker je CMM visoko natančna merilna oprema, poleg napak v natančnosti meritev, ki jih povzroča sam merilni stroj, obstaja veliko dejavnikov, ki lahko vplivajo na natančnost merilnega stroja zaradi napak pri meritvah. Upravljavec mora razumeti vzroke teh napak, čim bolj odpraviti vse vrste napak in izboljšati natančnost meritev delov.
Viri napak CMM so številni in kompleksni, običajno le tisti viri napak, ki imajo relativno velik vpliv na natančnost CMM, in tisti, ki jih je lažje ločiti, predvsem na naslednjih področjih.
1. Temperaturna napaka
Temperaturna napaka, znana tudi kot toplotna napaka ali napaka toplotne deformacije, ni napaka same temperature, temveč merilna napaka geometrijskih parametrov, ki jo povzroča temperaturni faktor. Glavni dejavnik pri nastanku temperaturne napake je merjeni predmet, temperatura merilnega instrumenta pa odstopa za 20 stopinj oziroma se velikost merjenega predmeta in delovanje instrumenta spreminjata s temperaturo.
Rešitev.
1) V programski opremi merilne naprave se lahko uporabita korekcija linearnosti in korekcija temperature za korekcijo vpliva temperature na okoljske pogoje v času kalibracije na terenu.
2) Električna oprema, računalniki in drugi viri toplote morajo biti na določeni razdalji od merilne naprave.
3) Pri izbiri klimatske naprave je treba izbrati invertersko klimatsko napravo z močnim nadzorom temperature, položaj namestitve klimatske naprave pa mora biti razumno načrtovan. Prepovedano je, da smer vetra klimatske naprave piha neposredno na merilno napravo, smer vetra pa je treba prilagoditi navzgor, da se ustvari veliko kroženje zraka in se zaradi temperaturne razlike med zgornjim in spodnjim merilnim prostorom ohrani uravnotežena temperatura zraka v zaprtih prostorih.
4) Vsako jutro v službi odprite klimatsko napravo in jo zaprite ob koncu dneva.
5) Strojnica mora imeti ukrepe za ohranjanje toplote, vrata in okna sobe pa morajo biti zaprta, da se zmanjša odvajanje temperature in prepreči sončna svetloba.
6) okrepite upravljanje merilne sobe, ne dovolite zadrževanja dodatnih ljudi.
2. Napaka pri kalibraciji sonde
Kalibracija sonde, kalibracijska kroglica in tipalo niso čisti in niso trdni, vnos napačne dolžine tipala in standardnega premera kroglice pa bo povzročil, da bo programska oprema za merjenje poklicala datoteko s kompenzacijo sonde kot napako ali napako kompenzacije, kar bo vplivalo na natančnost meritve. Nepravilne dolžine tipal in standardni premeri kroglic lahko povzročijo napake ali napake kompenzacije, ko programska oprema med meritvijo pokliče datoteko s kompenzacijo sonde, kar bo vplivalo na natančnost meritve in celo povzročilo nenormalne trke in poškodbe opreme.
Rešitev:
1) Standardno kroglico in pisalo vzdržujte čista.
2) Prepričajte se, da so glava, sonda, tipalo in standardna kroglica varno pritrjeni.
3) Vnesite pravilno dolžino tipala in standardni premer kroglice.
4) Določite natančnost kalibracije na podlagi napake oblike ter premera kalibrirane krogle in ponovljivosti (premer kalibrirane krogle se bo razlikoval glede na dolžino podaljška).
5) Pri uporabi različnih položajev sonde preverite natančnost kalibracije tako, da po kalibraciji vseh položajev sonde izmerite koordinate središčne točke standardne krogle.
6) V sondi se je tipalo premaknilo in zahteve glede natančnosti meritev so relativno visoke v primeru sonde, ki jo je treba ponovno kalibrirati.
3. Napaka merilnega osebja
Pri vsakem delu so ljudje vedno eden najpomembnejših dejavnikov, ki vodijo do napak. Pri delovanju koordinatnega merilnega stroja (CMM) se pogosto pojavljajo napake osebja. Pojav teh napak ter strokovna raven osebja in kulturna kakovost sta neposredno povezani. CMM je vrsta visokotehnološke tehnologije v enem od natančnih instrumentov, zato obstajajo stroge zahteve za upravljavca. Če upravljavec nepravilno uporablja stroj, bo to povzročilo napako.
Rešitev:
Zato upravljavec koordinatnega merilnega stroja ne potrebuje le profesionalne tehnologije, temveč tudi visoko stopnjo navdušenja in odgovornosti za delo, poznavanje načela delovanja merilnega stroja in znanja o vzdrževanju. Med delovanjem stroja lahko učinkovito deluje kot funkcionalen merilni stroj in izboljša učinkovitost njegovega dela, da bi dosegel največje gospodarske koristi za podjetje.
4. Napaka merilne metode
Koordinatni merilni stroj se uporablja za merjenje dimenzijskih napak in dimenzijskih toleranc delov in komponent, zlasti za merjenje dimenzijskih toleranc, kar kaže na njegove prednosti visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in velikega merilnega območja. Obstaja veliko vrst merilnih metod za dimenzijske tolerance. Če načelo zaznavanja, uporabljeno pri merjenju dimenzijskih toleranc, ni pravilno, izbrana metoda ni popolna, ni stroga ali ni natančna, kar bo povzročilo napake v merilni metodi.
Rešitev:
Zato morajo tisti, ki se ukvarjajo z delom s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM), poznati merilne metode, zlasti načela zaznavanja in metode merjenja tolerance oblike, da bi zmanjšali napake merilnih metod.
5. Napaka samega merjenega obdelovanca
Ker načelo merjenja z merilnim strojem temelji na tem, da najprej izmeri točke, nato pa programska oprema izmeri točke, da se prilagodijo, in izračuna napako, ima merilni stroj določene zahteve glede merjenja napake oblike dela. Ko imajo izmerjeni deli očitne zarobke ali trahom, se ponovljivost meritve znatno poslabša, tako da operater ne more podati natančnih rezultatov meritev.
Rešitev:
V tem primeru je treba po eni strani nadzorovati napako oblike merjenega dela, po drugi strani pa je mogoče ustrezno povečati premer kroglice merilne palice iz dragega kamna, vendar je napaka merjenja očitno večja.
Čas objave: 21. oktober 2022